本文目錄一覽：

• 1、制藥廠廢氣如何處理?
• 2、做藥廠操作員會接觸到有毒有害的化學(xué)嗎?,是個(gè)比較大的藥廠,做生產(chǎn)的
• 3、甲醇廢氣怎么處理?
• 4、中藥濃縮提取的工藝流程是什么

制藥廠廢氣如何處理?

1、生物過濾除臭法是一種更為推薦的處理方法，它不需使用化學(xué)添加劑，能夠24小時(shí)不間斷運(yùn)行，運(yùn)行成本低，無二次污染，且安全可靠。 江蘇超日凈化是一家在廢氣處理領(lǐng)域有良好口碑的企業(yè)，可以考慮他們提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

2、制藥廠廢氣可以吸附脫附處理。吸附介質(zhì)常用的有活性炭、活性碳纖維與分子篩，其中活性炭為常用，可以有效的吸附VOCs，并且可以脫附再生，回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附劑時(shí)吸附脫附的效果較好，但對回收一些低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)易自燃，需要在安全設(shè)計(jì)上特別注意，好的方法是采取氮?dú)饷摳椒ㄟM(jìn)行脫附。

3、有機(jī)廢氣的治理方法多種多樣，以下是其中幾種常見的處理手段： 冷凝回收法：適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的情況，如制藥和化工行業(yè)。通過冷凝器將廢氣吸附、吸收、解板和分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，但需要額外的冷凍設(shè)備，印刷行業(yè)較少采用。

做藥廠操作員會接觸到有毒有害的化學(xué)嗎?,是個(gè)比較大的藥廠,做生產(chǎn)的

1、現(xiàn)場操作員都會接觸到有機(jī)溶劑或所制藥品，沒有毒害是不可能藥廠怎么干燥有機(jī)溶劑的。

2、這類工廠上班對身體無毒無害。根據(jù)百度健康查詢，藥品生產(chǎn)過程當(dāng)中會使用或接觸一些有毒、有刺激性藥廠怎么干燥有機(jī)溶劑的化學(xué)物質(zhì)。如果在正規(guī)的藥廠上班，防護(hù)措施一般比較得當(dāng)。在上班期間佩戴好口罩、手套，以及防護(hù)面罩和防輻射服等，生產(chǎn)設(shè)備以及藥物存儲等比較嚴(yán)格，一般不會對身體健康造成太大影響。

3、不建議去藥廠上班的方法如下：接觸有毒或刺激性藥品：藥品生產(chǎn)過程中可能會接觸到有毒、有刺激性的化學(xué)物質(zhì)，如果防護(hù)措施不當(dāng)，可能會對皮膚、眼睛等造成損傷。

甲醇廢氣怎么處理?

實(shí)驗(yàn)室的甲醇和乙醇廢氣是屬于有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣處理可以選擇萬川環(huán)保噴淋塔、UV光解凈化器、活性炭吸附塔、催化燃燒設(shè)備、等離子凈化等等有機(jī)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。

工業(yè)上一般都是用水吸收。因?yàn)樗苄员容^好，一般是能吸收效率到90%以上的。

對于制藥廠的甲醇廢氣可以采用前端除塵預(yù)處理噴淋塔+過濾器+RTO的方法來治理。由于制藥廠廢氣，大部分為含塵有機(jī)廢氣，針對此類廢氣應(yīng)首先對廢氣進(jìn)行除塵處理，然后再進(jìn)入氧化設(shè)備進(jìn)行焚燒處理，有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退笾苯舆_(dá)標(biāo)排放。所以氧化方式有多種選擇，常用的為蓄熱式氧化和旋轉(zhuǎn)式氧化。

量少用氣球接住尾氣，量大可以通過冷凝的方法，甲醇?xì)怏w溫度不高的話，用冷水就能冷凝下來，溫度高的，可以加冰，用冰水冷凝。

因?qū)嶒?yàn)室廢氣含有酸堿和vocs廢氣，一般需要先通過凈化塔酸堿中和去除酸堿廢氣，在通過光氧催化和活性炭吸附去除有機(jī)廢氣，具體要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢氣的種類、濃度、風(fēng)量來選擇高效、經(jīng)濟(jì)的廢氣處理方法。無機(jī)廢氣。主要包括：氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、二氧化硫等無機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣。

中藥濃縮提取的工藝流程是什么

提?。核?、醇提；動態(tài)、靜態(tài)提?。欢嗄芴崛?、索氏提取等。分離：篩網(wǎng)分離；離心分離；膜分離等。濃縮：三效濃縮；球形真空濃縮；蒸發(fā)濃縮；膜濃縮等。干燥：噴霧干燥；真空干燥；烘干；凍干等。

煎煮法，浸漬法。中草藥自提取的工藝流程，有煎煮法，用水作為溶劑，通過加熱煮沸，浸提藥材的成分，浸漬法是用適當(dāng)?shù)娜軇?，在一定溫度下，將藥材浸泡一定時(shí)間，以浸提藥材的成分，工藝流程亦稱“加工流程”或“生產(chǎn)流程”。

你說的是顆粒劑（沖劑）吧，它的工藝流程為藥材的提取—提取液的純化—加入輔料制粒—干燥—整?！|(zhì)檢—包裝。藥材的提取一般多采用煎煮法提取有效成分，也可采用滲漉法，浸漬法及回流提取，提取液一般采用水提醇沉法除去雜質(zhì)，藥用輔料：最長用的為糖粉和糊精，糖份是指蔗糖結(jié)晶的細(xì)粉。

濃縮：將提取得到的藥液放入濃縮設(shè)備（如真空濃縮器、噴霧干燥器等），通過蒸發(fā)溶劑的方式，將藥液中的溶劑逐漸蒸發(fā)，使藥液逐漸濃縮。 干燥：將濃縮后的藥液進(jìn)行干燥處理，常用的干燥方法有噴霧干燥、真空干燥、冷凍干燥等。在干燥的過程中，將藥液轉(zhuǎn)變成顆粒。

壓力和溫度都可以是調(diào)節(jié)提取過程的參數(shù)。通過改變溫度或壓力來達(dá)到提取的目的。固定壓力，改變溫度可以分離物質(zhì)；反之，固定溫度，降低壓力分離提取液，工藝簡單易掌握，提取速度快。二氧化碳是一種不活潑氣體，在提取過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不燃、無味、無嗅、無毒，因此是安全的。

提?。焊鶕?jù)你的處方選擇水提還是醇提，方法的不同決定濃縮的不同。濃縮：制定出浸膏比重。如果醇提，請補(bǔ)充問題。干燥：將浸膏盛入干燥盤中，量別太多，薄薄一層即可。放入真空干燥箱中干燥。溫度和時(shí)間由你處方?jīng)Q定。將干燥后的浸膏粉碎使其過120目篩，即得。