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布袋除塵器的過濾風(fēng)速怎么確定?
1、除塵器的風(fēng)管風(fēng)速可以通過以下步驟進(jìn)行確定:確定所需的氣體流量:根據(jù)風(fēng)量需求計算所需的氣體流量或設(shè)計氣體流量。計算截面積:根據(jù)氣體流量和管道內(nèi)流速的要求,計算所需的管道截面積。確定管道直徑:通過選擇適當(dāng)?shù)墓艿乐睆?,將計算出的截面積與所選的管道直徑相匹配。
2、脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在2~2m/s左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。主要的選取參數(shù)主要有以下幾種。? 一.?按照不同種類的粉塵的清灰方式不同?炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。
3、布袋風(fēng)速都是按照分鐘每米算的,沒有秒一說。但是現(xiàn)代除塵達(dá)不到3米那么快的風(fēng)速,一般在現(xiàn)代環(huán)保要求下高溫除塵一米左右。常溫也就2到3左右。
4、一般布袋除塵器風(fēng)速可以到0-5,玻纖覆膜0以下,火電廠0.9以下,好的是0.8左右,生物質(zhì)發(fā)電,風(fēng)速可能以0.7以下為好,常溫袋過濾風(fēng)速控制在2m/min;高溫袋過濾風(fēng)速控制在0m/min為宜。
5、過濾速度是除塵配件選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過5m/min。
6、處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積,一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-2/秒左右 1:煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積,需要注意的是單位要統(tǒng)一,一般是立方米/小時。2:如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。3:一般除塵器的設(shè)計按工況來的。
怎么樣設(shè)計除塵器過濾風(fēng)速最合理?
對于濾料布袋的過濾風(fēng)速多少,機(jī)織布阻力大布袋的過濾風(fēng)速多少,過濾風(fēng)速取小值,針刺氈開孔率大,阻力小??扇〈笾?;覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式,如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰,強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0.6~0m/min);脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大,可取大值(如0~0m/min)。
一般除塵器風(fēng)量的選取,要依靠經(jīng)驗或者之前設(shè)備。例如同樣工況,要依據(jù)經(jīng)驗估算風(fēng)量,如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。
在設(shè)計和使用除塵器時,風(fēng)口風(fēng)速是一個重要的考量因素。通常情況下,風(fēng)速范圍在10到20米/秒之間。對于較重的粉塵,建議選擇較高的風(fēng)速,以避免粉塵在管道內(nèi)沉積,導(dǎo)致管道堵塞。風(fēng)速的調(diào)整需要根據(jù)粉塵的密度和顆粒大小來決定,確保粉塵能夠被有效地從煙氣中分離出來。
除塵器的風(fēng)管風(fēng)速可以通過以下步驟進(jìn)行確定:確定所需的氣體流量:根據(jù)風(fēng)量需求計算所需的氣體流量或設(shè)計氣體流量。計算截面積:根據(jù)氣體流量和管道內(nèi)流速的要求,計算所需的管道截面積。確定管道直徑:通過選擇適當(dāng)?shù)墓艿乐睆?,將計算出的截面積與所選的管道直徑相匹配。
第設(shè)備的運行阻力小了,因為過濾風(fēng)速慢了,粉塵積累的速度也就慢了,脈沖可以及時噴吹打落粉塵。第除塵效果提高,前面說了,速度快,粉塵會鉆過孔出去,那么對應(yīng)的排放濃度也會更高,反之亦然。
影響除塵器進(jìn)出風(fēng)管的風(fēng)速的主要因素:粉塵、煙氣的性質(zhì) 管道的材質(zhì) 風(fēng)機(jī)的選型 進(jìn)風(fēng)管一般常規(guī)取值為15~18m/s,出風(fēng)管一般取值為12~15m/s,然而根據(jù)現(xiàn)場實際測定,風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速很少高于12m/s,這就說明我們的設(shè)計取值有誤。
布袋除塵器過濾面積和風(fēng)量
1、布袋除塵器的風(fēng)量計算公式為布袋的過濾風(fēng)速多少:風(fēng)量 = 布袋截面積 × 過濾風(fēng)速 × 60(單位布袋的過濾風(fēng)速多少:m/h)。一般而言布袋的過濾風(fēng)速多少,布袋除塵器的過濾風(fēng)速設(shè)定在2m/min左右。過濾面積計算公式為:處理風(fēng)量 ÷ 過濾風(fēng)速 × 60 = 過濾面積(單位:m)。
2、單機(jī)袋式除塵器的處理風(fēng)量范圍在1000至8200立方米之間布袋的過濾風(fēng)速多少,過濾面積范圍為15至120平方米。 防爆防靜電袋式除塵器適用于處理3500至45000立方米的的風(fēng)量布袋的過濾風(fēng)速多少,其過濾面積為73至750平方米。該設(shè)備的過濾風(fēng)速介于0.8至2米/秒之間,適用溫度不超過120度,設(shè)備阻力不超過1200帕斯卡。
3、布袋除塵器技術(shù)參數(shù) 單機(jī)袋式除塵器:處理風(fēng)量范圍為 1000---8200立方風(fēng)量之內(nèi) ,過濾面積范圍 15--120平方米。防爆防靜電袋式除塵器:處理風(fēng)量范圍 3500---45000立方風(fēng)量,過濾面積范圍 73--750平方米, 過濾風(fēng)速 0.8-2之間, 適用溫度低于120度,設(shè)備阻力低于1200pa。
4、袋的脈沖布袋除塵器處理風(fēng)量取決于其過濾面積,該面積在80~100m之間,因此其處理風(fēng)量范圍在6000~10000m/h。除塵器的處理風(fēng)量計算公式為:Q=S*v,其中S為過濾面積(以平方米為單位),v為過濾風(fēng)速(以每分鐘米為單位)。
5、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。
6、其中:An:除塵器的凈過濾面積 Q:處理氣體量(m/h)Vn:凈過濾風(fēng)速(m/min)根據(jù)處理氣體量計算除塵器的凈過濾面積。凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時除塵器的過濾風(fēng)速和過濾面積。
怎樣挑選過濾袋除塵布袋
當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選5~2m/min過濾速度選用時,應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
PTFE除塵布袋 PTFE針刺氈采用PTFE纖維制成,具有極佳的耐溫、耐磨、耐腐蝕和化學(xué)穩(wěn)定性,適用于各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。 玻纖濾袋 玻纖濾料是一種耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定的過濾材料,具有低阻力和高過濾精度的特點,適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥和化工等行業(yè)。
高溫類型布袋:玻璃纖維機(jī)織布濾袋、PPS耐酸堿針刺氈濾袋、玻纖膨體紗濾袋、氟美斯濾袋、美塔斯針刺氈濾袋、玻纖針刺氈濾袋、P84針刺氈濾袋。208濾布:的除塵效率高,通氣性能好,能耐一定強(qiáng)度的酸、堿并且抗熱性能也不錯。由于是多邊拉絨,所以織物的厚度增強(qiáng)了,切富有彈性。除塵效率高達(dá)99%。
因此,在選用濾袋時,必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住主要因素,進(jìn)行綜合考慮。另外,在選擇濾袋時,還應(yīng)考慮粉塵性質(zhì)及除塵器的清灰方式,通過他們之間的相互關(guān)系和各自特點進(jìn)行匹配和選擇,確保選擇合適的濾袋,保證除塵質(zhì)量。
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