本文目錄一覽:
- 1、電子行業(yè)的廢水的主要處理方法有哪些?
- 2、線路板化學(xué)鎳水車間排放標(biāo)準(zhǔn)要求
- 3、線路板廢水處理。
- 4、如何除去化學(xué)鍍鎳廢水中鎳?
- 5、怎樣去除線路板清洗水的重金屬銅防止環(huán)境污染?
- 6、電鍍行業(yè)進水鎳離子嚴重超標(biāo)應(yīng)如何處理?
電子行業(yè)的廢水的主要處理方法有哪些?
對于含鎳廢水需進行破氰處理線路板廢水為什么含鎳,然后在經(jīng)過破氰處理線路板廢水為什么含鎳的含鎳廢水通過水泵流入調(diào)節(jié)池中。往含鎳廢水中加入熟石灰主要是為線路板廢水為什么含鎳了調(diào)節(jié)ph值至9~ 10線路板廢水為什么含鎳,這時加入氧化劑(去除殘 留氫氰根),經(jīng)過沉淀處理后就會得到第一濾液和濾渣。
針對電子行業(yè)費事處理線路板廢水為什么含鎳的問題,通常會根據(jù)廢水的成分和排放標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合不同的處理方法,設(shè)計出符合企業(yè)要求的廢水處理解決方案。
通常將這類廢水循環(huán)使用,將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進行處理后排放或回收。
線路板化學(xué)鎳水車間排放標(biāo)準(zhǔn)要求
1、線路板化學(xué)鎳水車間排放標(biāo)準(zhǔn)主要是參考國家《工業(yè)企業(yè)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計和監(jiān)管。以下是一般的排放標(biāo)準(zhǔn)要求:pH值:5-5之間。總氮:小于30mg/L。總磷:小于5mg/L。化學(xué)需氧量(COD):小于150mg/L。總懸浮物(TSS):小于50mg/L。
2、線路板廠廢水站化鎳廢水中Ni為100~150 mg/L,TP為300~500 mg/L,常規(guī)的硫化鈉及調(diào)堿沉淀無法將鎳去除至0.1mg/L以下,并且次亞磷很難被常規(guī)鐵/鋁/鈣系除磷劑徹底沉淀去除。RECY-DAP-01型除磷劑在氧化劑活化下可以和有機磷、焦磷、亞磷、次磷酸鹽快速化合沉淀,從而實現(xiàn)總磷去除效果。
3、重金屬離子沉淀法 工藝特點:M2除鎳劑投加至廢水中與廢水中的鎳離子發(fā)生反應(yīng),迅速生成不溶性、短時間內(nèi)去除絮狀沉淀,螯合能力強,且無需破絡(luò)可直接滿足一類污染物車間排口的鎳濃度不高于0.1 mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、、生產(chǎn)鍍件沖洗用水 、線路板廠、抗 氧化 / 微蝕沖洗純水,工業(yè)純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):電導(dǎo)率≤10~20 μ s/cm 工業(yè)純 水設(shè)備系統(tǒng)選用:一級 RO 反滲透設(shè)備 或 陰陽離子交換復(fù)床設(shè)備 。
5、出水即可達標(biāo)排放(鎳0.1ppm,銅0.3ppm)備注:基于原水水樣指標(biāo),若實際的銅鎳含量增加,應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣咧夭秳┑膭┝?注意事項 請按照化學(xué)實驗規(guī)范操作基于原水水樣指標(biāo),若實際的銅鎳含量增加,應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣咧夭秳┑膭┝?天#貓美國進口普衛(wèi)欣提示:霧霾天氣出行記得做好防護。
線路板廢水處理。
1、一般銅離子在堿性的條件下就會沉淀線路板廢水為什么含鎳,然而在線路板的生產(chǎn)過程中線路板廢水為什么含鎳,有些工藝必須在堿性的情況下進行鍍銅線路板廢水為什么含鎳,于是就增添某些化學(xué)藥劑如EDTA使其和銅離子結(jié)合線路板廢水為什么含鎳,而且結(jié)合能力比Cu(OH0)2強,同時不產(chǎn)生沉淀。因此在這種情況下銅離子能和OH-共存,所以如果這類廢水要除掉銅,就要先進行破絡(luò)再除銅。
2、本文簡單介紹一下電子工業(yè)的電路板廢水處理工藝線路板廢水為什么含鎳:對于含鎳廢水需進行破氰處理,然后在經(jīng)過破氰處理的含鎳廢水通過水泵流入調(diào)節(jié)池中。往含鎳廢水中加入熟石灰主要是為了調(diào)節(jié)ph值至9~ 10,這時加入氧化劑(去除殘 留氫氰根),經(jīng)過沉淀處理后就會得到第一濾液和濾渣。
3、目前,國內(nèi)處理線路板廢水含有銅離子、鎳離子、銅氨絡(luò)離子、EDTA-Cu離子、CuCl3離子等重金屬,含有氨、EDTA、檸檬酸、酒石酸、油脂、油墨、表面活性劑等有機成分,還含有氧化劑如過硫酸鹽之類和酸性物質(zhì),成分十分復(fù)雜,處理難度大。
4、高錳酸鉀可以處理線路板廢水,但成本太高了。線路板廢水中含有腐蝕下來的銅離子,以及洗下來的光固化和熱固化樹脂。高錳酸鉀具有強氧化性,可以將清洗下來的樹脂和溶劑等各種高分子化學(xué)物氧化,從而消除COD污染。但高錳酸鉀價格昂貴,處理后的廢水,含有錳離子,猛也是重金屬之一。
如何除去化學(xué)鍍鎳廢水中鎳?
1、化學(xué)鍍鎳廢水中線路板廢水為什么含鎳的鎳離子多以絡(luò)合離子的存在線路板廢水為什么含鎳,傳統(tǒng)方法不易去除線路板廢水為什么含鎳,采用HMC-M2去除線路板廢水為什么含鎳,效果不錯,只要是含鎳廢水均可以選擇使用HMC-M2來達到。
2、固體重捕劑M1可以把鎳離子從低濃度處理至達標(biāo)。對于化學(xué)鍍鎳廢水,由于廢水中存在大量的絡(luò)合劑,絡(luò)合劑與鎳離子形成絡(luò)合小分子溶解于廢水中,因此直接加堿不能沉淀,通過加入除鎳劑M2進行反應(yīng),可以破壞絡(luò)合健的結(jié)構(gòu),通過螯合反應(yīng)與鎳離子結(jié)合,再通過混凝絮凝沉淀,把鎳離子去除。
3、化學(xué)鍍鎳廢水除鎳工藝線路板廢水為什么含鎳:化學(xué)鍍鎳廢水中含有檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸等絡(luò)合劑,絡(luò)合劑會與鎳離子結(jié)合生成小分子,絡(luò)合小分子在廢水中很穩(wěn)定,使用氫氧化鈉、硫化鈉、一般的液體重捕劑或者固體重捕劑均不能破壞絡(luò)合劑與鎳離子的結(jié)合鍵,鎳離子難以去除。
4、該反應(yīng)主要是通過次氯酸鈉氧化工藝,將廢水中的絡(luò)合劑破壞,鎳離子脫離絡(luò)合劑成為離子態(tài),投加氫氧化鈉與鎳離子結(jié)合生成沉淀物,通過過濾即可以達到除鎳的效果。
5、原理:重捕劑M1通過螯合作用,與廢水中鎳離子反應(yīng),生成水不溶性金屬螯合鹽沉淀,變成污泥,從而去除廢水中鎳離子。步驟:將廢水pH調(diào)制中性,按比加入重捕劑M1反應(yīng)30分鐘,然后加入PAC混凝,最后加入PAM絮凝沉淀。測定鎳離子含量。
怎樣去除線路板清洗水的重金屬銅防止環(huán)境污染?
高錳酸鉀可以處理線路板廢水,但成本太高了。線路板廢水中含有腐蝕下來的銅離子,以及洗下來的光固化和熱固化樹脂。高錳酸鉀具有強氧化性,可以將清洗下來的樹脂和溶劑等各種高分子化學(xué)物氧化,從而消除COD污染。但高錳酸鉀價格昂貴,處理后的廢水,含有錳離子,猛也是重金屬之一。
以下方法可以根據(jù)情況進行選擇,對于含鎳廢水的處理,目前常用的工藝有:重金屬離子沉淀法、離子交換法、膜系統(tǒng)處理法。
所以如果這類廢水要除掉銅,就要先進行破絡(luò)再除銅。因處理工藝的需要,在處理過程中混入回用水系統(tǒng)預(yù)處理的反沖洗水和壓濾機的濾液等廢水一并處理。目前常用的一些破絡(luò)方法有:直接破絡(luò)法、置換破絡(luò)法、化學(xué)沉淀法、重金屬捕集劑沉淀法、離子交換法。
潷析法 潷析法實際上是過濾法,是PCB板行業(yè)清洗廢水處理方法中物理法的一種。去毛刺機排出的含有銅屑的沖洗水,經(jīng)過潷析器處理,可過濾除去銅屑。經(jīng)潷析器過濾的出水可回用毛刺機的清洗水?;瘜W(xué)法 化學(xué)法包括氧化還原法和化學(xué)沉淀法。
一般采用EDTA-Cu(乙二胺四乙酸銅鈉),也有未知的成分?;瘜W(xué)鍍銅后印制板的清洗水中也含有絡(luò)合銅。除此之外,印制板生產(chǎn)中還有鍍鎳、鍍金、鍍錫鉛,因此也含有這些重金屬。有機物。
電鍍行業(yè)進水鎳離子嚴重超標(biāo)應(yīng)如何處理?
1、如果PH調(diào)至足夠高也無法將鎳處理達標(biāo),那應(yīng)該是鎳與水中的絡(luò)合劑生產(chǎn)了配位化合物,難以將鎳沉淀。這時可考慮加重金屬去除劑(RECY-DAM-02)。
2、另外化學(xué)鎳電鍍廢水中,含有的成分不單一如主要鎳離子、次亞磷酸根離子等等,如果您只是鎳離子超標(biāo)的話,就找尋效果較好的除鎳劑去除就好了。
3、鐵或鋁等低電位的金屬在溶解的過程中會有二亞鐵離子、三亞鐵離子或者鋁離子生成,它們具有一定的吸附和凝聚作用,所以可以借助電解的方法來除污。除此之外,氫離子是一種具有較強還原性的離子,它可以和水中的多種離子發(fā)生氧化還原反應(yīng),最終降解污染物,同時也會使發(fā)色物質(zhì)脫色。
4、首先,針對常見的電鍍含鎳廢水,如果只是電鍍鎳,而非化學(xué)鍍,那么在含鎳廢水中,鎳是離子態(tài)形式,只需要用氫氧化鈉進行調(diào)節(jié)pH,再通過PAC混凝,PAM絮凝沉淀,即可去除電鍍鎳。
5、能直接將次磷沉淀而去除,達表三標(biāo)準(zhǔn),處理至0.5mg/L以下。次磷去除工藝流程:去次磷廢水調(diào)節(jié)pH,加入次磷去除劑和雙氧水反應(yīng),加入非離子PAM絮凝沉淀,最后測量磷離子。次磷去除工藝的優(yōu)勢:總磷去除效率高,工藝簡單,污泥少,成本低廉,具有除磷除重金屬、降COD等多重功效。
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