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電鍍廢水怎么處理?
利用熱源和蒸發(fā)器在常壓或負(fù)壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經(jīng)濟(jì),常同三級(jí)逆流漂洗、氣-水噴淋,或同離子交換法聯(lián)合使用。目前生產(chǎn)中廣泛采用鈦管薄膜蒸發(fā)器和蒸發(fā)釜來(lái)濃縮含鉻廢水、含氰廢水等,也是閉路循環(huán)的主要處理流程之一。
我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等?;瘜W(xué)法:化學(xué)法是依靠氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將有毒有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì),或者直接將重金屬經(jīng)沉淀或氣浮從廢水中除去。生物法:生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術(shù)。
化學(xué)沉淀:化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。中和沉淀法:在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物,沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單,是常用的處理廢水方法。
電鍍廢水的處理方法有多種途徑,下面列舉幾種常見(jiàn)的處理方法: 化學(xué)處理:采用化學(xué)添加劑對(duì)廢水進(jìn)行處理,如中和、沉淀、氧化等,以去除廢水中的重金屬離子和有機(jī)物等污染物。 生物處理:通過(guò)利用微生物的降解能力,將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行生物降解,以減少?gòu)U水中的有機(jī)物濃度。
鍍鋅廢水含石灰水如何處理沉淀問(wèn)題
采用鈣鹽沉淀法處理高濃度含氟廢水,及向廢水中投加石灰乳,并選用聚丙烯酰作為絮凝劑,使氟離子與鈣離子生成氟化鈣沉淀除去。
處理方法根據(jù)所用藥劑不同分為石灰法、石灰一鋁鹽法及石灰一磷酸鹽法等。其中采用混凝沉淀法配合進(jìn)行處理比較普遍。 (1)石灰法。使用過(guò)量的消石灰或石灰乳與氫氟酸反應(yīng)生成氟化鈣沉淀是最經(jīng)濟(jì)、有效的處理方法,即將生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]與含氟廢水混合,生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。
鈍化后抗蝕力遠(yuǎn)高于鉻酸鹽鈍化。2)鈍化后淋灑稀鹽酸表面無(wú)腐蝕。3)鈍化后反復(fù)雨淋,仍保持光澤,不會(huì)變暗發(fā)灰。4)鈍化處理成本很低。5)鈍化液沒(méi)有老化期,壽命很長(zhǎng)。6)無(wú)毒害,廢水處理非常簡(jiǎn)單,加石灰水中和即可排放。7)應(yīng)用于熱鍍鋅、電鍍鋅后鈍化處理。
想問(wèn)一下鍍鋅廢水如何處理
1、鍍鋅污水來(lái)源主要有以下幾方面:(1)鍍件除油、除銹前處理和鍍鋅過(guò)程中產(chǎn)生大量的清洗污水;(2)鍍鋅液、不良鍍層退鍍液;沖洗鍍槽、各種設(shè)備以及沖刷車間地面的污水;(3)烤漆工藝的脫脂、磷化工序產(chǎn)生少量含磷污水;污泥脫水;化驗(yàn)室污水等。
2、根據(jù)業(yè)主公司提供的情況,廢水主要來(lái)自鋼板預(yù)清洗段和預(yù)處理段的堿水沖洗、堿水刷洗、熱水沖洗工序,預(yù)處理段以后工序所產(chǎn)生的廢水由于含有具有回收利用價(jià)值的有用元素而被回收另行處理。因此需要處理的廢水主要是鋼板清洗廢水,含有油類、顆粒物等雜質(zhì),其特點(diǎn)為堿性、含油、成分復(fù)雜,且雜質(zhì)油乳化程度比較高。
3、采用鈣鹽沉淀法處理高濃度含氟廢水,及向廢水中投加石灰乳,并選用聚丙烯酰作為絮凝劑,使氟離子與鈣離子生成氟化鈣沉淀除去。
4、直接仍到冷的工業(yè)鹽酸里面泡個(gè)20分鐘左右拿出來(lái)用清水沖洗就可以了,不過(guò)要注意的是,因?yàn)殇\層被溶掉了,里面的鐵基沒(méi)有保護(hù)層,需要立刻進(jìn)行拔絲。冷的工業(yè)鹽酸和鐵不會(huì)反應(yīng)的。
5、首先,酸堿廢水的污染問(wèn)題,只要工廠嚴(yán)格遵循國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,就不會(huì)造成大的環(huán)境污染。其次,加熱爐使用燃煤會(huì)產(chǎn)生廢氣,對(duì)空氣造成污染。然而,如果工廠選擇使用電加熱,這個(gè)問(wèn)題便可以避免。最后,鋅鍋泄漏時(shí),鋅燃燒可能會(huì)對(duì)空氣造成暫時(shí)的污染,但這種情況非常少見(jiàn)。
6、圖2 鍍鋅質(zhì)量因果分析思考圖如果一位電鍍工程師,去一個(gè)電鍍廠點(diǎn)服務(wù),把一系列可能發(fā)生的問(wèn)題按因果分析圖列出,并逐一核定、分析,就會(huì)很快找到影響質(zhì)量問(wèn)題的癥結(jié)。如果是簡(jiǎn)單的質(zhì)量問(wèn)題,便無(wú)需這樣排出因果分析圖,可根據(jù)已有的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)處理即可。
電鍍污水(來(lái)源、處理方法及環(huán)境影響)
電鍍廢水的主要來(lái)源包括:第一,鍍件清洗水,占整體廢水的80%左右。第二,鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液。第三,電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。這些廢水含有重金屬離子、有機(jī)物、酸堿物質(zhì)等有害物質(zhì),若未經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,影響水質(zhì)和生態(tài)平衡。
為了減少電鍍污水對(duì)環(huán)境的污染,必須對(duì)其進(jìn)行有效的處理。常見(jiàn)的電鍍污水處理方法包括物理處理和化學(xué)處理兩種。物理處理方法 物理處理方法主要是通過(guò)物理手段將污水中的固體顆粒和懸浮物分離出來(lái)。常用的物理處理方法有:沉淀:將污水靜置一段時(shí)間,利用重力將懸浮物沉淀到底部,然后將上清液排出。
含氰廢水治理措施主要有:(1)改革工藝,減少或消除外排含氰廢水,如采用無(wú)氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。(2)含氰量高的廢水,應(yīng)采用回收利用,含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放?;厥辗椒ㄓ兴峄貧狻獕A液吸收法、蒸汽解吸法等。
電鍍廢水的來(lái)源一般為:(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外,未受到污染。
需要經(jīng)過(guò)處理才能排放。綜合來(lái)看,電鍍廢水的來(lái)源廣泛,涵蓋了鍍件清洗、除油、除銹、活化、報(bào)廢電鍍液、塑料電鍍、退鍍、清洗鍍槽、化驗(yàn)用水及地坪沖洗水等多個(gè)環(huán)節(jié)。這些廢水中含有大量的化學(xué)物質(zhì)和重金屬離子,對(duì)環(huán)境造成污染,因此需要進(jìn)行有效的處理,確保廢水排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
.離子交換法 離子交換法主要是利用離子交換樹(shù)脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去,使廢水得到凈化的方法。
還沒(méi)有評(píng)論,來(lái)說(shuō)兩句吧...