本文目錄一覽：

• 1、鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象原因及處理
• 2、100t/h天燃?xì)忮仩t爐膛清灰需要安全措施
• 3、生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦堵塞煙道引風(fēng)不足燒正壓,怎么處理

鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象原因及處理

1、鍋爐結(jié)焦的原因主要包括煤質(zhì)因素、設(shè)計(jì)安裝原因和運(yùn)行操作原因。處理方法則包括加強(qiáng)燃料管理、合理調(diào)整燃燒、加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)等。首先，煤質(zhì)因素是鍋爐結(jié)焦的重要原因之一。煤在燃燒時(shí)，其灰分熔融特性溫度用變形溫度t軟化溫度t2和熔化溫度t3來表示。軟化溫度t2的高低是判斷煤灰是否容易結(jié)焦的主要指標(biāo)。

2、燃料與空氣的混合比：燃燒過程中，若空氣量不足，燃燒不易達(dá)到完全燃燒，導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低，形成結(jié)焦?；鹧嫫笔棺罡呋鹧鎸右频竭厒?cè)，灰得不到足夠冷卻，與水冷壁受熱面接觸時(shí)，很快粘附上去，形成結(jié)焦。 漏風(fēng)：漏風(fēng)降低燃燒室溫度，推遲燃燒進(jìn)程。

3、燃料與空氣的混合比：燃燒過程中，若空氣量不足，其燃燒時(shí)就不易達(dá)到完全燃燒，將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低，形成結(jié)焦；火焰偏斜，使高火焰層移到邊側(cè)，這樣灰就得不到足夠的冷卻，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時(shí)候，就很快的粘了上去，形成結(jié)焦。漏風(fēng)降低了燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進(jìn)程。

100t/h天燃?xì)忮仩t爐膛清灰需要安全措施

． 清灰人員在進(jìn)入爐膛時(shí)必須戴好安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防毒面具、風(fēng)鏡、手套、防護(hù)服等。5． 清灰時(shí)應(yīng)注意下方是否有人，防止焦塊墜落傷人。

生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦堵塞煙道引風(fēng)不足燒正壓,怎么處理

首先在停爐時(shí)，要把生物質(zhì)鍋爐房內(nèi)的所有電源切斷，防止電器元件被雷擊等。并且要把鍋爐煙道及爐膛內(nèi)的灰塵積碳清理干凈，防止因?yàn)橥t時(shí)間太長導(dǎo)致雜物對鍋爐內(nèi)壁的腐蝕。另外，就是要及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水垢清理干凈，因?yàn)闋t垢可能會對鍋爐造成一定的腐蝕和損壞。

生物質(zhì)顆粒一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。3 燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。

機(jī)組檢修時(shí)，對空氣預(yù)熱器進(jìn)行重點(diǎn)清洗，降低風(fēng)煙道的阻力，提高風(fēng)機(jī)的出力。選擇合理的爐膛出口溫度。通過對爐膛出口煙溫、過熱汽溫、鍋爐負(fù)荷、燃燒氧量、爐膛排煙溫度等各種運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測，也可以評價(jià)鍋爐爐膛出口是否會產(chǎn)生結(jié)焦，從而防止在燃用不同煤種時(shí)鍋爐爐膛結(jié)焦，并能獲得最大的鍋爐效率。